PCBN (క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్)

1628065272(1)
1628065294(1)

PCD (పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్)

పాలీక్రిస్టలైన్ క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ - ఆంగ్ల సంక్షిప్తీకరణ PCBN (క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్) CBN టూల్స్ సాధారణంగా కాస్ట్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి !!! తొంభై తొమ్మిది శాతం.

PCBN సాధనం యొక్క పనితీరు లక్షణాలు:

1: అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత;

2: అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం;

3: అధిక రసాయన స్థిరత్వం;

4: ఇది మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంది

5: తక్కువ రాపిడి గుణకం;

అప్లికేషన్ ప్రాంతం

PCBN సాధనం అధిక వేగం మరియు అల్ట్రా-హై స్పీడ్ కటింగ్ టెక్నాలజీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది

PCBN సాధనం తారాగణం ఇనుము, గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు ఇతర పదార్థాల హై-స్పీడ్ కటింగ్ కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చల్లార్చిన హార్డ్‌వేర్ (HRC55 కంటే ఎక్కువ గట్టిదనం) యొక్క మ్యాచింగ్ పూర్తి చేయండి; నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఇనుమును ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడలేదు !!!

1628065310(1)

పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ - ఆంగ్ల సంక్షిప్తీకరణ PCD (సింథటిక్ పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు) PCD టూల్స్ యొక్క లక్షణాలు: అధిక కాఠిన్యం, అధిక సంపీడన బలం, మంచి థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు అధిక వేగం కటింగ్‌లో అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని పొందగల దుస్తులు నిరోధకత.

PCD టూల్స్ సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి.

1628065323(1)
1628065344(1)

1: PCD గ్రేడ్ 010 సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది (సిలికాన్ కంటెంట్ 11%కంటే తక్కువ)

2: PCD గ్రేడ్ 025 అధిక సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం ఎంపిక చేయబడింది (సిలికాన్ కంటెంట్ 12%కంటే ఎక్కువ)

3: స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం (లక్షణాలు: మృదువైన, ముఖ్యంగా జిగటగా ఉండేవి, ముఖ్యంగా టూల్ మెటీరియల్స్ మరియు తయారీకి అధిక అవసరాలు)

అల్యూమినియం మిశ్రమం

అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమం అనేది ప్రధానంగా 11%సాధారణ సిలికాన్ కంటెంట్‌తో అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్‌తో కూడిన ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ మిశ్రమం. AI Si మిశ్రమం దాని కాంతి కారణంగా ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ మరియు యంత్ర తయారీ పరిశ్రమలో స్లైడింగ్ రాపిడి పరిస్థితుల్లో కొన్ని భాగాలను తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బరువు, మంచి ఉష్ణ వాహకత, కొంత బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధం 7%వంటివి), అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమం ద్రవీభవన లక్షణం మంచిది, దీనిని తరచుగా కాస్టింగ్ మిశ్రమంగా ఉపయోగిస్తారు. సిలికాన్ కంటెంట్‌తో అల్ సి యుటెక్టిక్ పాయింట్ (సిలికాన్ కంటెంట్ 12.6%) మించిన అల్ సి మిశ్రమంలో, సిలికాన్ యొక్క కణాల కంటెంట్ 14.5%~ 25%కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కొంత మొత్తంలో Ni, Cu, Mg మరియు ఇతర మూలకాలను జోడించవచ్చు దాని సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి. బరువును గణనీయంగా తగ్గించడానికి కాస్ట్ ఐరన్ సిలిండర్లకు బదులుగా వాటిని ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్లలో ఉపయోగించవచ్చు.

1628065361(1)
1628065372(1)

అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులు

1. కత్తి అంటుకునే దృగ్విషయం - తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, కటింగ్ హీట్ మెటీరియల్ ద్రవీభవనానికి మరియు కత్తి అంటుకునేలా చేయడం సులభం, చిప్ చేరడం కణితిని ఏర్పరుస్తుంది;

2. కటింగ్ వైకల్యం - అల్యూమినియం మిశ్రమం చిన్న కాఠిన్యం, అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు కటింగ్ సమయంలో పెద్ద వర్క్‌పీస్ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

3. కట్టింగ్ వైబ్రేషన్ - అల్యూమినియం మిశ్రమం చిన్న సాగే మాడ్యులస్ కలిగి ఉంటుంది మరియు కటింగ్ సమయంలో స్థితిస్థాపకతను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లలో అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు ప్రధానంగా విభజించబడ్డాయి:

అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం సిలికాన్ రాగి మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం:

అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమం: ప్రధానంగా yl102 (ADC1, a413.0, మొదలైనవి), yl104 (adc3, a360) సహా;

అల్యూమినియం సిలికాన్ రాగి మిశ్రమం: ప్రధానంగా YL112 (A380, adc10, మొదలైనవి), yl113 (3830), yl117 (B390, adc14), ADC12, మొదలైనవి;

అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం: ప్రధానంగా 302 (5180, adc5, adc6, మొదలైనవి) ఉన్నాయి.

ADC12 మరియు adc6 చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు. రెండు పదార్థాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ADC12 యొక్క Si, Fe, Cu, Zn, Ni మరియు Sn యొక్క కంటెంట్ adc6 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే Mg కంటెంట్ adc6 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ADC12 మెరుగైన డై-కాస్టింగ్ మౌల్డింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని తుప్పు నిరోధకత adc6 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -04-2021