PCBN(입방정 질화붕소)

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PCD(다결정 다이아몬드)

다결정 입방정 질화붕소 - 영어 약어 PCBN(입방정 질화붕소)CBN 도구는 일반적으로 주철 및 강철 부품을 처리합니다!!! 99퍼센트.

PCBN 도구의 성능 특성:

1: 높은 경도 및 내마모성;

2: 높은 열 안정성 및 고온 경도;

3: 높은 화학적 안정성;

4: 열전도율이 좋다

5: 낮은 마찰 계수;

응용 분야

PCBN 공구는 고속 및 초고속 절단 기술에 적합합니다.

PCBN 공구는 주철, 경화강 및 기타 재료의 고속 절삭에 가장 적합합니다.

담금질된 하드웨어의 마무리 가공(경도 HRC55 이상); 구상흑연주철 가공은 권장하지 않습니다!!!

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다결정 다이아몬드 - 영어 약어 PCD(합성 다결정 다이아몬드가 일반적으로 사용됨) PCD 도구의 특성: 높은 경도, 높은 압축 강도, 우수한 열전도율 및 내마모성으로 고속 절단에서 높은 가공 정확도와 효율성을 얻을 수 있습니다.

PCD 도구는 일반적으로 알루미늄 합금을 가공합니다.

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1: PCD 등급 010은 실리콘 알루미늄 합금(실리콘 함량 11% 미만)에 대해 선택됩니다.

2: PCD 등급 025는 고실리콘 알루미늄 합금(실리콘 함량 12% 이상)에 선택됩니다.

3: 순수 알루미늄(특징: 부드러움, 특히 끈적임, 특히 공구 재료 및 제조에 대한 높은 요구 사항)

알루미늄 합금

알루미늄 규소 합금은 알루미늄과 규소를 주성분으로 하는 단조 및 주물 합금으로 일반 규소 함량은 11%입니다. AI Si 합금은 가벼우므로 자동차 산업 및 기계 제조 산업에서 미끄럼 마찰 조건에서 일부 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다. 무게, 좋은 열전도율, 특정 강도, 경도 및 내식성. 규소 함량이 낮을 때(예: 0.7), 알루미늄 규소 합금의 연성이 양호하여 변형 합금으로 자주 사용됩니다. 규소 함량이 높을 때( 예를 들어 7%), 알루미늄 규소 합금 용융물의 충진성이 양호하여 주조 합금으로 자주 사용됩니다. 실리콘 함량이 Al Si 공정점(실리콘 함량 12.6%)을 초과하는 Al Si 합금에서 실리콘 입자 함량이 14.5% ~ 25%로 높을 때 일정량의 Ni, Cu, Mg 및 기타 원소를 첨가하면 포괄적인 기계적 특성을 향상시킵니다. 그들은 무게를 크게 줄이기 위해 주철 실린더 대신 자동차 엔진에 사용할 수 있습니다.

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알루미늄 합금 가공의 어려움

1. 칼 고착 현상 - 낮은 융점, 절단 열은 재료가 녹고 칼이 들러붙어 칩 축적 종양을 형성하기 쉽습니다.

2. 절단 변형 - 알루미늄 합금은 절단 중 경도가 작고 가소성이 높으며 공작물 변형이 큽니다.

3. 절삭진동 - 알루미늄합금은 탄성계수가 작아 절삭시 탄성이 발생하기 쉽다.

알루미늄 합금 다이캐스팅의 알루미늄 합금 재료는 주로 다음과 같이 나뉩니다.

알루미늄 실리콘 합금, 알루미늄 실리콘 구리 합금 및 알루미늄 마그네슘 합금:

알루미늄 실리콘 합금: 주로 yl102(ADC1, a413.0 등), yl104(adc3, a360)를 포함합니다.

알루미늄 실리콘 구리 합금: 주로 YL112(A380, adc10 등), yl113(3830), yl117(B390, adc14), ADC12 등을 포함합니다.

알루미늄 마그네슘 합금: 주로 302(5180, adc5, adc6 등)를 포함합니다.

ADC12 및 adc6은 중국에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 두 재료의 주요 차이점은 ADC12의 Si, Fe, Cu, Zn, Ni 및 Sn의 함량은 adc6의 함량보다 높고 Mg의 함량은 DC6의 함량보다 낮다는 것입니다. ADC12는 다이캐스팅 성형성 및 가공성이 우수하고 내식성은 dc6에 비해 떨어진다.


게시 시간: 2021년 8월 4일