PCBN (בורט ניטריד מעוקב)

1628065272(1)
1628065294(1)

PCD (יהלום פולי -גבישי)

בוריק ניטריד קוביק קריסטלי - קיצור באנגלית PCBN (קוביק בורון ניטריד) כלי CBN בדרך כלל מעבדים חלקי יצוק ופלדה !!! תשעים ותשעה אחוזים.

מאפייני ביצועים של כלי PCBN:

1: קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה;

2: יציבות תרמית גבוהה וקשיות טמפרטורה גבוהה;

3: יציבות כימית גבוהה;

4: יש לו מוליכות תרמית טובה

5: מקדם חיכוך נמוך;

אזור יישום

כלי PCBN מתאים לטכנולוגיית חיתוך במהירות גבוהה ואולטרה גבוהה

כלי PCBN מתאים ביותר לחיתוך במהירות גבוהה של ברזל יצוק, פלדה מוקשה וחומרים אחרים.

סיים עיבוד של חומרה מרווה (קשיות מעל HRC55); לא מומלץ לעבד ברזל יצוק נודולרי !!!

1628065310(1)

יהלום פולי -קריסטלי - קיצור באנגלית PCD (יהלום פולי -גבישי סינתטי נפוץ) מאפיינים של כלי PCD: קשיות גבוהה, חוזק דחיסה גבוה, מוליכות תרמית טובה ועמידות בפני שחיקה, שיכולים להשיג דיוק ויעילות עיבוד גבוה בחיתוך במהירות גבוהה.

כלי PCD מעבדים בדרך כלל סגסוגת אלומיניום.

1628065323(1)
1628065344(1)

1: PCD כיתה 010 תיבחר עבור סגסוגת אלומיניום סיליקון (תכולת סיליקון פחות מ -11%)

2: PCD כיתה 025 נבחר עבור סגסוגת אלומיניום סיליקון גבוהה (תכולת סיליקון גבוהה מ -12%)

3: אלומיניום טהור (תכונות: רך, דביק במיוחד, דרישות גבוהות במיוחד לחומרי כלים וייצור)

סגסוגת אלומיניום

סגסוגת סיליקון מאלומיניום היא סגסוגת פרזול ויציקה המורכבת בעיקר מאלומיניום וסיליקון, עם תכולת סיליקון כללית של 11%. סגסוגת AI Si נמצאת בשימוש נרחב לייצור חלקים בתנאי חיכוך הזזה בתעשיית הרכב ובתעשיית מכונות בגלל אורו משקל, מוליכות תרמית טובה, חוזק מסוים, קשיות ועמידות בפני קורוזיה. כאשר תכולת הסיליקון נמוכה (כגון 0.7), גמישות סגסוגת הסיליקון מאלומיניום טובה, המשמשת לעתים קרובות כסגסוגת דפורמציה; כאשר תכולת הסיליקון גבוהה ( כגון 7%), תכונת המילוי של מסכת סגסוגת הסיליקון מאלומיניום טובה, המשמשת לעתים קרובות כסגסוגת יציקה. בסגסוגת Al Si עם תכולת סיליקון העולה על הנקודה האוטקטית של Al Si (תכולת הסיליקון היא 12.6%), כאשר תכולת החלקיקים של הסיליקון גבוהה עד 14.5%~ 25%, הוספת כמות מסוימת של Ni, Cu, Mg ואלמנטים אחרים יכולים לשפר את התכונות המכניות המקיפות שלה. ניתן להשתמש בהם במנועי רכב במקום בלוני ברזל יצוק להפחתה משמעותית במשקל.

1628065361(1)
1628065372(1)

קשיים בעיבוד סגסוגת אלומיניום

1. תופעת הדבקת סכין - נקודת התכה נמוכה, חיתוך חום קל לגרום להיתוך חומר ולהדבקת סכין, ויוצר גידול הצטברות שבבים;

2. עיוות חיתוך - לסגסוגת אלומיניום יש קשיות קטנה, גמישות גבוהה ודפורמציה גדולה של חומר העבודה במהלך החיתוך;

3. רטט חיתוך - לסגסוגת אלומיניום יש מודול אלסטי קטן וקל לייצר גמישות במהלך החיתוך.

חומרי סגסוגת אלומיניום ביציקות למות מסגסוגת אלומיניום מחולקים בעיקר ל:

סגסוגת סיליקון מאלומיניום, סגסוגת נחושת סיליקון מאלומיניום וסגסוגת מגנזיום מאלומיניום:

סגסוגת סיליקון מאלומיניום: כולל בעיקר yl102 (ADC1, a413.0 וכו '), yl104 (adc3, a360);

סגסוגת נחושת סיליקון מאלומיניום: כולל בעיקר YL112 (A380, adc10 וכו '), yl113 (3830), yl117 (B390, adc14), ADC12 וכו';

סגסוגת מגנזיום מאלומיניום: כוללת בעיקר 302 (5180, adc5, adc6 וכו ').

ADC12 ו- adc6 הם החומרים הנפוצים ביותר בסין. ההבדל העיקרי בין שני החומרים הוא שהתוכן של Si, Fe, Cu, Zn, Ni ו- Sn של ADC12 גבוה מזה של adc6, בעוד התוכן של Mg נמוך מזה של adc6. ל- ADC12 יש תכונות יצוק ועיבוד עיבוד טובות יותר, ועמידותו בפני קורוזיה נחותה מזו של adc6.


זמן פרסום: 04-04-2021