PCBN (kuutiomainen boorinitridi)

1628065272(1)
1628065294(1)

PCD (monikiteinen timantti)

Monikiteinen kuutiomainen boorinitridi - englanninkielinen lyhenne PCBN (cubic boorinitridi) CBN -työkalut käsittelevät yleensä valurauta- ja teräsosia !!! Yhdeksänkymmentä yhdeksän prosenttia.

PCBN -työkalun suorituskykyominaisuudet:

1: Korkea kovuus ja kulutuskestävyys;

2: Korkea lämpövakaus ja korkean lämpötilan kovuus;

3: Korkea kemiallinen stabiilisuus;

4: Sillä on hyvä lämmönjohtavuus

5: Pieni kitkakerroin;

käyttöalue

PCBN-työkalu soveltuu nopeaan ja erittäin nopeaan leikkaustekniikkaan

PCBN-työkalu soveltuu parhaiten valuraudan, karkaistun teräksen ja muiden materiaalien nopeaan leikkaamiseen.

Lopeta sammutetun laitteiston koneistus (kovuus yli HRC55); Ei ole suositeltavaa käsitellä nodulaarista valurautaa !!!

1628065310(1)

Monikiteinen timantti - englanninkielinen lyhenne PCD (Synteettistä polykristallitimanttia käytetään yleisesti) PCD -työkalujen ominaisuudet: korkea kovuus, korkea puristuslujuus, hyvä lämmönjohtavuus ja kulutuskestävyys, mikä voi saavuttaa suuren työstötarkkuuden ja tehokkuuden nopeassa leikkauksessa.

PCD -työkalut käsittelevät yleensä alumiiniseosta.

1628065323(1)
1628065344(1)

1: PCD -luokka 010 on valittava piialumiiniseokselle (piipitoisuus alle 11%)

2: PCD -luokka 025 on valittu korkean piin alumiiniseokselle (piipitoisuus yli 12%)

3: Puhdas alumiini (ominaisuudet: pehmeä, erityisen tahmea, erityisesti korkeat vaatimukset työkalumateriaaleille ja valmistukselle)

alumiiniseos

Alumiininen piiseos on taonta- ja valuseos, joka koostuu pääasiassa alumiinista ja piistä, ja sen yleinen piipitoisuus on 11%.AI Si -seosta käytetään laajalti joidenkin osien valmistamiseen liukukitkaolosuhteissa autoteollisuudessa ja koneiden valmistuksessa, koska se on kevyt paino, hyvä lämmönjohtavuus, tietty lujuus, kovuus ja korroosionkestävyys. kuten 7%), alumiinisen piiseoksen sulan täyttöominaisuus on hyvä, jota käytetään usein valuseoksena. Al Si -seoksessa, jonka piipitoisuus ylittää Al Si eutektisen pisteen (piipitoisuus on 12,6%), kun piin hiukkaspitoisuus on jopa 14,5% - 25%, lisätään tietty määrä Ni, Cu, Mg ja muita elementtejä parantaa sen kattavia mekaanisia ominaisuuksia. Niitä voidaan käyttää automoottoreissa valurautaisten sylinterien sijaan painon vähentämiseksi merkittävästi.

1628065361(1)
1628065372(1)

Vaikeudet alumiiniseosten käsittelyssä

1. Veitsen tarttumisilmiö - alhainen sulamispiste, leikkauslämpö on helppo aiheuttaa materiaalin sulamista ja veitsen tarttumista, muodostaen sirun kertymäkasvaimen;

2. Leikkauksen muodonmuutos - alumiiniseoksella on pieni kovuus, korkea plastisuus ja suuri työkappaleen muodonmuutos leikkaamisen aikana;

3. Leikkausvärähtely - alumiiniseoksella on pieni kimmomoduuli ja se on helppo tuottaa joustavuutta leikkaamisen aikana.

Alumiiniseosmateriaalit alumiiniseoksesta valmistetuissa valukappaleissa jaetaan pääasiassa seuraaviin:

Alumiininen piiseos, alumiinipii -kupariseos ja alumiinimagnesiumseos:

Alumiininen piiseos: sisältää pääasiassa yl102 (ADC1, a413.0 jne.), Yl104 (adc3, a360);

Alumiininen piikupariseos: sisältää pääasiassa YL112 (A380, adc10 jne.), Yl113 (3830), yl117 (B390, adc14), ADC12 jne .;

Alumiinimagnesiumseos: sisältää pääasiassa 302 (5180, adc5, adc6 jne.).

ADC12 ja adc6 ovat Kiinan yleisimmin käytettyjä materiaaleja. Suurin ero näiden kahden materiaalin välillä on, että Si, Fe, Cu, Zn, Ni ja Sn pitoisuus ADC12: ssa on korkeampi kuin adc6, kun taas Mg -pitoisuus on pienempi kuin adc6. ADC12: llä on paremmat painevalu- ja työstöominaisuudet, ja sen korroosionkestävyys on huonompi kuin adc6.


Viestin aika: 04-04-2021