PCBN (نيتريد البورون المكعب)

1628065272(1)
1628065294(1)

PCD (الماس متعدد الكريستالات)

نيتريد البورون متعدد الكريستالات المكعب - الاختصار الإنجليزي PCBN (نيتريد البورون المكعب) تعالج أدوات CBN بشكل عام أجزاء الحديد الزهر والصلب !!! تسعة وتسعون بالمائة.

خصائص أداء أداة PCBN:

1: صلابة عالية ومقاومة التآكل ؛

2: الاستقرار الحراري العالي وصلابة درجات الحرارة العالية ؛

3: ثبات كيميائي عالي ؛

4: موصلية حرارية جيدة

5: معامل احتكاك منخفض ؛

منطقة التطبيق

أداة PCBN مناسبة لتقنية القطع عالية السرعة وعالية السرعة

تعتبر أداة PCBN هي الأنسب للقطع عالي السرعة للحديد الزهر والفولاذ المقوى والمواد الأخرى.

إنهاء تصنيع الأجهزة المروية (صلابة أعلى من HRC55) ؛ لا ينصح بمعالجة الحديد الزهر العقدي !!!

1628065310(1)

الماس متعدد الكريستالات - الاختصار الإنجليزي PCD يستخدم الماس متعدد البلورات الصناعي بشكل شائع) خصائص أدوات PCD: صلابة عالية ، قوة ضغط عالية ، موصلية حرارية جيدة ومقاومة التآكل ، والتي يمكن أن تحصل على دقة عالية وكفاءة في القطع عالي السرعة.

تعالج أدوات PCD بشكل عام سبائك الألومنيوم.

1628065323(1)
1628065344(1)

1: يتم اختيار PCD بدرجة 010 لسبائك الألومنيوم السليكونية (محتوى السيليكون أقل من 11٪)

2: يتم تحديد درجة PCD 025 لسبائك الألومنيوم عالية السليكون (محتوى السيليكون أعلى من 12٪)

3: الألمنيوم النقي (الميزات: لينة ، خاصة لزجة ، خاصة المتطلبات العالية لمواد الأدوات والتصنيع)

سبيكة المنيوم

سبائك الألومنيوم السليكونية عبارة عن سبيكة للحدادة والصب تتكون أساسًا من الألومنيوم والسيليكون ، مع محتوى عام من السيليكون يبلغ 11٪. تستخدم سبائك Si Si على نطاق واسع لصنع بعض الأجزاء في ظل ظروف الاحتكاك الانزلاقي في صناعة السيارات وصناعة الآلات بسبب ضوءها الوزن ، الموصلية الحرارية الجيدة ، قوة معينة ، صلابة ومقاومة للتآكل. عندما يكون محتوى السيليكون منخفضًا (مثل 0.7) ، تكون ليونة سبائك الألومنيوم جيدة ، والتي غالبًا ما تستخدم كسبائك تشوه ؛ عندما يكون محتوى السيليكون مرتفعًا ( مثل 7٪) ، فإن خاصية الملء لذوبان سبائك الألومنيوم جيدة ، والتي غالبًا ما تستخدم كسبائك الصب. في سبيكة Al Si مع محتوى السيليكون الذي يتجاوز نقطة Al Si سهل الانصهار (محتوى السيليكون هو 12.6٪) ، عندما يكون محتوى جسيم السيليكون مرتفعًا مثل 14.5٪ ~ 25٪ ، يمكن إضافة كمية معينة من Ni و Cu و Mg وعناصر أخرى تحسين خصائصه الميكانيكية الشاملة. يمكن استخدامها في محركات السيارات بدلاً من اسطوانات الحديد الزهر لتقليل الوزن بشكل كبير.

1628065361(1)
1628065372(1)

صعوبات في معالجة سبائك الألومنيوم

1. ظاهرة الالتصاق بالسكين - نقطة انصهار منخفضة ، حرارة القطع سهلة التسبب في ذوبان المواد وإلتصاق السكين ، وتشكيل ورم تراكم الرقائق.

2. تشوه القطع - سبائك الألومنيوم لديها صلابة صغيرة ، لدونة عالية وتشوه كبير لقطعة العمل أثناء القطع.

3. اهتزاز القطع - سبائك الألومنيوم لديها معامل مرن صغير ومن السهل إنتاج مرونة أثناء القطع.

تنقسم مواد سبائك الألومنيوم في مصبوبات سبائك الألومنيوم بشكل أساسي إلى:

سبائك الألومنيوم السيليكون ، سبائك الألومنيوم والنحاس والسيليكون وسبائك الألومنيوم المغنيسيوم:

سبائك الألومنيوم السيليكون: بما في ذلك أساسا yl102 (ADC1 ، a413.0 ، وما إلى ذلك) ، yl104 (adc3 ، a360) ؛

سبائك الألومنيوم والنحاس والسيليكون: تشمل بشكل أساسي YL112 (A380 ، adc10 ، إلخ) ، yl113 (3830) ، yl117 (B390 ، adc14) ، ADC12 ، إلخ ؛

سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم: تشمل بشكل أساسي 302 (5180 ، adc5 ، adc6 ، إلخ).

ADC12 و adc6 هما أكثر المواد استخدامًا في الصين. الفرق الرئيسي بين المادتين هو أن محتوى Si و Fe و Cu و Zn و Ni و Sn لـ ADC12 أعلى من محتوى adc6 ، بينما محتوى Mg أقل من محتوى adc6. يتمتع ADC12 بخصائص تشكيل وتصنيع قوالب الصب بشكل أفضل ، ومقاومته للتآكل أقل من مقاومة adc6.


الوقت ما بعد: أغسطس-04-2021